Produkty i urządzenia do filtracji powietrza - BOFA
Przemysł
Prosta obsługa
Wysoka wydajność
Bezawaryjność
Zastosowanie systemów filtrujących
System filtrujący AD 350
System odprowadzania i filtracji spalin Bofa Advantage 350 zaprojektowany został aby zapewnić niskokosztowe rozwiązania dla zastosowań przy lekkich obciążeniach. Ten kompaktowy i niezwykle cichy system jest idealny dla szkół, pracowni znakujących i małoskalowych środowisk przemysłowych.
Dlaczego BOFA
BOFA International Ltd. to światowy lider w produkcji najwyższej klasy urządzeń do filtrowania powietrza pochodzącego z urządzeń laserowych, drukujących, lutowniczych, spawających, stomatologicznych, kosmetycznych etc. W urządzeniach marki BOFA, takich jak wyciąg spalin, stosowane są wysokiej klasy filtry przemysłowe, które zatrzymują szkodliwe dla zdrowia substancje, dzięki czemu praca z urządzeniami laserowymi, drukującymi itp. jest bezpieczna dla ludzi obsługujących maszyny, a także dla środowiska. Wieloetapowość tych elementów sprawia, że powietrze, które wydostaje się z użytkowanych maszyn spełnia wszystkie unijne normy dotyczące czystości. Dodatkowo zastosowane filtry BOFA i odciągi przemysłowe zatrzymują nieprzyjemne zapachy powstające podczas obróbki materiałów co sprawia, że praca ze wszelkiego rodzaju urządzeniami staje się przyjemniejsza dla użytkownika. Kolejną zaletą, ważną szczególnie podczas okresu zimowego, jest oszczędność na ogrzewaniu. W pomieszczeniach, w których brak jest odpowiednich systemów filtrujących zanieczyszczone powietrze musi zostać w całości odprowadzone do atmosfery, co najczęściej związane jest z tym, że odciąg spalin wypompowują nagrzane powietrze na zewnątrz pomieszczenia, co skutkuje natychmiastowym jego wychłodzeniem. W przypadku zastosowania profesjonalnych systemów filtrujących BOFA powietrze jest na tyle oczyszczone, że nie ma konieczności odprowadzania go do atmosfery.
Wyciągi przemysłowe
Wyciągi przemysłowe pełnią kluczową rolę w wielu gałęziach przemysłu, skutecznie usuwając zanieczyszczenia powietrza, takie jak pyły, opary, dymy czy toksyczne gazy, które powstają w wyniku procesów produkcyjnych. Ich głównym zadaniem jest zapewnienie bezpiecznego środowiska pracy, poprawa jakości powietrza oraz eliminacja ryzyka wystąpienia zagrożeń związanych z zanieczyszczeniami atmosferycznymi. W zależności od specyfiki działalności, wyciągi przemysłowe różnią się konstrukcją i rozwiązaniami technologicznymi, ale zawsze cechują się wysoką skutecznością, niezawodnością oraz dbałością o efektywność energetyczną.
Nowoczesne wyciągi przemysłowe są projektowane z myślą o różnych branżach, takich jak przemysł chemiczny, spożywczy, metalurgiczny czy motoryzacyjny. Ich zadaniem jest skuteczne usuwanie zanieczyszczeń w czasie rzeczywistym, co pozwala na utrzymanie optymalnych warunków pracy oraz minimalizację ryzyka zdrowotnego dla pracowników. Wyciągi przemysłowe mogą być wykorzystywane zarówno w dużych zakładach produkcyjnych, jak i w mniejszych warsztatach, w zależności od potrzeb danego środowiska pracy.
W naszej ofercie posiadamy również liczne akcesoria, które wspierają wydajność systemów filtracyjnych, w tym oryginalne wkłady filtracyjne, silniki oraz różnorodne przyłącza, dopasowane do różnych modeli urządzeń.
Ponadto, oferujemy kompleksowy serwis, który gwarantuje nie tylko niezawodność, ale także długotrwałą efektywność naszych systemów filtrujących. Dzięki naszym usługom możecie Państwo mieć pewność, że urządzenia będą działały w pełnej sprawności przez długi czas, zapewniając optymalną ochronę zdrowia i bezpieczeństwa w miejscu pracy.
Jak wybrać odpowiednie systemy filtracyjne dla przemysłu?
Wybór odpowiednich systemów filtracyjnych do przemysłu zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj produkcji, rodzaj wytwarzanych zanieczyszczeń oraz specyfika środowiska pracy. Kluczowym elementem w doborze systemu filtrującego jest określenie, jakie zanieczyszczenia będą usuwane z powietrza oraz jakie wymagania dotyczące efektywności filtracji muszą być spełnione. Istnieje wiele typów systemów filtrujących, które różnią się między sobą efektywnością, metodą filtracji oraz przeznaczeniem.
Przy wyborze systemu filtracyjnego dla przemysłu warto również uwzględnić aspekty takie jak łatwość obsługi, koszt eksploatacji, żywotność urządzenia oraz wymagania dotyczące konserwacji. Nowoczesne systemy filtracyjne charakteryzują się nie tylko wysoką skutecznością w usuwaniu zanieczyszczeń, ale także oszczędnością energii oraz długowiecznością, co pozwala na optymalizację kosztów eksploatacji w dłuższej perspektywie.
Systemy filtracyjne – konserwacja
Regularne kontrole oraz proste prace konserwacyjne są kluczowe dla utrzymania jednostek w optymalnym stanie i zapewnienia ich wydajności. Pomagają one utrzymać wloty i wyloty wolne od zanieczyszczeń, co wpływa na efektywność filtrów. Nigdy nie należy uruchamiać urządzenia z otwartą klapą z filtrami lub zablokowanymi otworami wlotowymi i wylotowymi.
Instrukcje obsługi BOFA zawierają cenne wskazówki i porady dotyczące wydłużenia żywotności filtrów, czyszczenia urządzenia oraz wymiany filtrów. Niemniej jednak zalecamy również przestrzeganie poniższych zasad w celu utrzymania urządzenia w jak najlepszym stanie:
- Codzienna kontrola – codziennie należy sprawdzić urządzenie, aby upewnić się, że wszystkie elementy, takie jak ekstraktory, dysze, obudowy i węże, są prawidłowo zamocowane i ustawione. Należy również zweryfikować, czy ekstraktor działa poprawnie, a urządzenie nie generuje żadnych alarmów.
- Tygodniowa kontrola – co tydzień kierownik powinien przeprowadzić szczegółową inspekcję urządzeń wyciągowych, dysz, obudowy i węży. Ważne jest, aby upewnić się, że system nie jest uszkodzony ani nie wystąpiły żadne zmiany, tzn. nie dodano lub usunięto żadnych elementów, a urządzenie działa zgodnie z wymaganiami.
- Miesięczna kontrola – co miesiąc należy odłączyć węże i sprawdzić, czy nie są one zatkane. Należy również zweryfikować, czy wentylator działa płynnie. Ważne, aby przy takiej kontroli zawsze pamiętać o używaniu odpowiednich środków ochrony osobistej.
- Roczna kontrola – zaleca się przeprowadzenie corocznego serwisu, który obejmuje wszystkie powyższe kontrole, a także szczegółową inspekcję stanu filtra, silnika wyciągu oraz systemu elektrycznego. Wloty i wyloty chłodzące należy regularnie czyścić, aby zapobiec gromadzeniu się kurzu i ryzyku przegrzania urządzenia. Wszystkie filtry, które nie zostały wymienione w ciągu ostatnich 12 miesięcy (maksymalna żywotność wkładów filtracyjnych przy niewielkim użytkowaniu) , powinny zostać wymienione na nowe. Dodatkowo należy zmierzyć prędkość przepływu powietrza, aby upewnić się, że mieści się w zalecanych wartościach i nie uległy zmianie od czasu instalacji.